怎樣對重錘(chui)破碎機錘(chui)頭進行加熱

　　重錘(chui)破(po)碎機(ji)錘(chui)頭加熱的主要目的是獲得錘(chui)頭的良好可塑性和(he)低變(bian)形阻力(li)，以利于鍛造過程中的成形。 除鈑金沖壓，冷拔，冷軋和(he)冷擠壓外，破(po)碎機(ji)錘(chui)通常還(huan)會發生熱變(bian)形。

　　技術加熱的方法根據熱源(yuan)的不(bu)同可以(yi)分為(wei)火(huo)焰爐加熱和電爐加熱兩種。 火(huo)焰爐被(bei)(bei)燃料(liao)(煤，重油(you)，天然氣等)加熱，電爐被(bei)(bei)加熱以(yi)利用電能作為(wei)熱源(yuan)。

　　重(zhong)錘破碎機錘頭在(zai)加熱時可能會導致(zhi)缺陷

　　1.氧化錘(chui)擊時，錘(chui)式破碎(sui)機的(de)表面容(rong)易被(bei)氧化并自然被(bei)氧化。 水(shui)垢不僅造成錘(chui)子的(de)損失(每(mei)次加(jia)熱損失約占(zhan)鋼總(zong)重量的(de)1%至3%)，而且還會降低(di)表面質量并加(jia)速磨(mo)料的(de)磨(mo)損。

　　 2.脫碳加熱(re)時，煤(mei)石破(po)碎機錘頭表(biao)(biao)面(mian)(mian)的碳被氧化并燃燒。 這種現象稱(cheng)為脫碳。 脫碳導致錘頭材料的表(biao)(biao)面(mian)(mian)，強度(du)和耐磨性較弱(ruo)。 脫碳層(ceng)的深度(du)不(bu)超(chao)過加工(gong)余量。

　　3.過熱加熱溫度(du)超過了工藝(yi)規范所同意的(de)溫度(du)范圍，這(zhe)會(hui)導致(zhi)煤石(shi)破裂(lie)并破壞錘頭金(jin)屬的(de)內(nei)部(bu)結構。 這(zhe)種(zhong)現象稱為(wei)過熱。 具有過熱結構的(de)鋼不僅降(jiang)低了機械性能(neng)，而且還會(hui)發生變化。

　　4.過度燃燒的金(jin)(jin)屬(shu)在高溫下長時(shi)間加(jia)熱，爐內氣體中的氧氣會滲透到(dao)金(jin)(jin)屬(shu)的內部(bu)結(jie)構(gou)中，導致晶(jing)界(jie)氧化并熔化低熔點雜(za)質。 晶(jing)界(jie)，破(po)壞(huai)金(jin)(jin)屬(shu)原子。 關節的結(jie)合，使鍛(duan)造過程中出現裂紋，這種現象稱為燒傷(shang)。

　　重錘破碎機錘頭對錘式破碎機的日常工作影響很大。 企業購買時必須正確選擇錘式破碎機的(de)錘(chui)子，以(yi)使重(zhong)錘(chui)破碎機更好(hao)地進行礦(kuang)山(shan)作業(ye)。

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